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聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法:鈉萘溶液處理含氟材料,主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),扯掉材料表面上的部分氟原子,這樣就在表面上留下了碳化層和某些性基團(tuán)。 鈉萘溶液處理含氟材料,主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),扯掉材料表面上的部分氟原子,這樣就在表面上留下了碳化層和某些性基團(tuán)。紅外光譜表明,表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等性基團(tuán),這些基團(tuán)能使表面能增大,接觸角變小,潤濕性提高,由難粘變?yōu)榭烧。這是目前研究的所有方法中效果較好,也是比較常用的方法。一般用鈉萘四氫呋喃作為腐蝕液。處理粘接步驟如下 : (1)處理液配制:將一定量的金屬鈉加入到四氫呋喃與萘的溶液中,其中金屬鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3%~5%,在室溫下攪拌約2h,直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑色即可; (2)將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min,取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min; (3)從丙酮溶液中取出工件,用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥; (4)選擇環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅或聚氨酯做粘合劑,均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接,于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。鋼襯四氟直管俗稱松襯管。 此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜,纏繞燒結(jié)成形。適用于常壓、正壓的輸送管路(如三廢處理管路等),不宜用于有負(fù)荷的管路(如泵進(jìn)、出口處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生負(fù)壓的管路)。 聚四氟乙烯襯里管道工藝之纏繞管松襯法具體工藝為:將模壓生產(chǎn)的四氟棒料,用車床切削成薄帶,用手工或機(jī)械的方法將四氟薄帶纏繞在預(yù)先設(shè)計(jì)好尺寸的模具上,達(dá)到要求的厚度后,再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶,外層用鐵絲扎緊,然后送入燒結(jié)爐成型,燒結(jié)后取出用水冷卻,然后用手工或機(jī)械方法脫模,再套入鋼管,翻邊后即完成。 纏繞管是初生產(chǎn)較多應(yīng)用較廣的一種,聚四氟乙烯這種管子生產(chǎn)時(shí),自由度大,可以從小口徑到大口徑(可達(dá)Φ 2000mm以上),該管用車削薄膜纏繞后,燒結(jié)而成,其整體性和均勻性與纏繞時(shí)的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結(jié)時(shí)的溫度、時(shí)間等因素有關(guān),較難掌握。由于纏繞層數(shù)多,工藝上難以控制,燒結(jié)后整體性和均勻性很難保證。因此,纏繞管大壁厚不超過3mm,其生產(chǎn)過程較多,控制欠嚴(yán)密,加工方法以手工為主聚四氟乙烯,質(zhì)量不穩(wěn)定,缺乏有力的檢測(cè)手段,且這種纏繞管松襯的管子壁簿,在負(fù)壓和溫差波動(dòng)大時(shí),管道易抽癟和法蘭翻邊部位易斷裂等缺陷。 造,也可由合同確定,因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式,為了便于管路安裝,可為用戶提供平焊環(huán)活動(dòng)法蘭。 內(nèi)襯PTFE襯里層試驗(yàn)、檢驗(yàn)及使用范圍
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