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聚四氟乙烯墊片密封原理都需要注意什么


發(fā)布時(shí)間:2018/4/8 15:54:44    來源:m.yaainfo.com    瀏覽次數(shù):

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聚四氟乙烯墊片密封原理:  聚四氟乙烯墊片密封是靠外力壓緊密封聚四氟乙烯墊片,使其本身發(fā)生彈性或塑性變形,以填滿密封面上的微觀凹凸不平來實(shí)現(xiàn)。也就是利用密封面上的比壓使介質(zhì)通過密封面的阻力大于密封面兩側(cè)的介質(zhì)壓力差來實(shí)現(xiàn)密封。聚四氟乙烯墊片密封的泄漏有二種:滲透泄漏與界面泄漏  滲透泄漏(聚四氟乙烯墊片中間泄露):對(duì)非金屬材料而言,從材料的微觀結(jié)構(gòu)看,本身存在微小縫隙和細(xì)微的毛細(xì)管。具有一定壓力的流體自然容易通過它們泄漏出來,此泄漏稱為滲透泄漏,其泄漏量約占總泄漏量的10~20%?梢圆捎貌煌牧系膹(fù)合或機(jī)械組合型式形成不滲透性的結(jié)構(gòu)。或者使用較大的壓緊力使材料更加密實(shí),減少以至消除泄漏。界面泄漏(兩連接面泄露):兩連接表面(即密封面)從機(jī)械加工的微觀紋理來看存在粗糙度和變形,它們與聚四氟乙烯墊片之間總存在泄漏通道,由此產(chǎn)生的泄漏叫界面泄漏,其泄漏量約占總泄漏量的80~90%。界面泄漏與聚四氟乙烯墊片材料的性質(zhì)、接頭的機(jī)械性質(zhì)與狀態(tài)、密封流淌的特性以及緊固件的夾緊程度有關(guān)。  總結(jié):要少泄露,首先聚四氟乙烯墊片要“夾緊”,同時(shí)要求聚四氟乙烯墊片有一定的“回彈力”以回彈填滿空隙,否則也不行。回彈力取決于聚四氟乙烯墊片本身的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)及使用條件(溫度、壓力)。聚四氟乙烯墊片夾緊后(初始密封),在介質(zhì)壓力作用下(聚四氟乙烯墊片內(nèi)側(cè)直接和介質(zhì)接觸)的密封叫工作密封。從理論上說,預(yù)緊應(yīng)力愈大,聚四氟乙烯墊片中貯存的彈性應(yīng)變能也愈大,因而可用于補(bǔ)償分離或松弛的余地也就愈大,當(dāng)然要以密封材料本身大彈性變形能力為限。緊固件因受熱引起應(yīng)力松弛、聚四氟乙烯墊片老化彈性下降,聚四氟乙烯墊片長期受壓等原因都可能導(dǎo)致“昨天不漏今天漏”。首先應(yīng)該明確纏繞式聚四氟乙烯墊片按其構(gòu)造的主體材料來看,是屬于半金屬聚四氟乙烯墊片,所以其材料代號(hào)應(yīng)明確四個(gè)部分的材料:①對(duì)中環(huán)材料代號(hào)+②金屬帶材料代號(hào)+③填料代號(hào)+④內(nèi)環(huán)材料代號(hào)。注意:當(dāng)無內(nèi)環(huán)或無對(duì)中環(huán)時(shí),非金屬聚四氟乙烯墊片質(zhì)地柔軟、耐腐蝕、價(jià)格便宜,但耐溫和耐壓性能差。多用于常溫和中溫的中、低壓容器或管道的法蘭密封。非金屬聚四氟乙烯墊片包括橡膠墊、石棉墊、石棉橡膠墊、柔性石墨墊和聚四氟乙烯墊等。  ①橡膠板。制作橡膠板聚四氟乙烯墊片的主要材料有天然橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠等,另外,氟橡膠等特種橡膠也開始應(yīng)用。橡膠因具有組織致密、質(zhì)地柔軟、回彈性好,容易剪切成各種形狀,且便宜、易購等特點(diǎn)而被廣泛使用于容器和管道密封中。但它不耐高壓,容易在礦物油中溶解和膨脹,且不耐腐蝕。在高溫下容易老化,失去回彈能力。  ②石棉。石棉材料有溫石棉和藍(lán)石棉兩種。溫石棉耐熱、耐堿性好,抗拉強(qiáng)度高,耐酸性能較差,大多數(shù)石棉橡膠板由它制造;藍(lán)石棉不僅耐熱性能好,而且耐酸性能也好,故多被用于制造耐酸石棉橡膠板。石棉板正常使用溫度在550度以下。直徑較大的低壓容器可使用石棉帶或石棉繩。在使用石棉繩時(shí),通常浸漬水玻璃。酸、堿、溶劑等介質(zhì)也可用此類聚四氟乙烯墊片。   ③石棉橡膠板。石棉橡膠板是由石棉、橡膠和填料經(jīng)壓制而成的。一般石棉纖維占60%~85%。根據(jù)其配比工藝、性能及用途不同,主要有高壓石棉橡膠板、中、低壓石棉橡膠板和耐油石棉橡膠板。石棉橡膠板有適宜的強(qiáng)度、彈性、柔軟性、耐熱性等性能,用它制作聚四氟乙烯墊片,既方便又便宜,因此在化工企業(yè)中,尤其是在中小型化工企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。④柔性石墨。柔性石墨是一種新穎的密封材料,良好的回彈性、柔軟性、耐溫性,在化工企業(yè)中得到迅速推廣和應(yīng)用。   ⑤聚四氟乙烯(簡稱PTFE)。聚四氟乙烯以其耐化學(xué)性、耐熱性、耐寒性、耐油性優(yōu)越于現(xiàn)在任何塑料而有 “塑料之王”之稱,它不易老化,不燃燒,吸水性近乎為零。其組織致密,分子結(jié)構(gòu)無性,用作聚四氟乙烯墊片,接觸面可做到平整光滑,對(duì)金屬法蘭不粘著。除受熔融堿金屬及含氟元素氣體的侵蝕外,它能耐多種酸、堿、鹽、油脂類溶液介質(zhì)的腐蝕。聚四氟乙烯聚四氟乙烯墊片包括純聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯或膨脹聚四氟乙烯等。半金屬聚四氟乙烯墊片(又稱金屬復(fù)合聚四氟乙烯墊片)  非金屬材料雖具有很好的柔軟性、壓縮性和螺栓載荷低等優(yōu)點(diǎn),但它的主要缺點(diǎn)是強(qiáng)度不高,回彈性差、不適合高壓、高溫場合,所以結(jié)合金屬材料強(qiáng)度高,回彈性好、經(jīng)受得起高溫的特點(diǎn),形成將兩者組合結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯墊片,即為半金屬聚四氟乙烯墊片。半金屬聚四氟乙烯墊片是用不同材料的金屬薄板把非金屬材料包裹起來壓制成型的。金屬材料在外層,可耐高溫;非金屬材料在內(nèi)層,使聚四氟乙烯墊片具有良好的彈性和回彈性。這樣組合后的聚四氟乙烯墊片可滿足高溫和較高壓力的使用要求。半金屬聚四氟乙烯墊片主要有金屬包覆聚四氟乙烯墊片、金屬纏繞聚四氟乙烯墊片、金屬波紋復(fù)合聚四氟乙烯墊片、金屬齒形復(fù)合聚四氟乙烯墊片等。  ①金屬包墊。該聚四氟乙烯墊片以非金屬為芯材、外包厚度為0.25~0.5mm的金屬薄板。按包覆狀態(tài),可分為全包覆、半包覆、波形包覆、雙層包覆等。金屬薄板根據(jù)材料的彈塑性、耐熱性、耐蝕性選取。主要有銅、鍍鋅鐵皮、不銹鋼、鈦、蒙乃爾合金等。使用較多的是銅、鍍鋅鐵皮和不銹鋼。作為金屬包墊的芯材,耐熱性是主要考核指標(biāo)。一般采用石棉板或橡膠石棉板、耐高溫性能好的碳纖維或瓷質(zhì)纖維及柔性石墨板材等。金屬包墊的另一特點(diǎn)是能制成各式異型聚四氟乙烯墊片。可以滿足各種熱交換器管箱和非圓形壓力容器密封的需要,而其他復(fù)合聚四氟乙烯墊片卻不能。  ②金屬纏繞聚四氟乙烯墊片。金屬纏繞聚四氟乙烯墊片是由薄金屬波形帶與石棉或柔性石墨等非金屬帶交替繞成螺旋狀,將金屬帶的始末端點(diǎn)焊接制成。國外也稱作在高溫高壓及載荷循環(huán)頻繁等苛刻操作條件下,各種金屬材料仍是密封聚四氟乙烯墊片的首選材料,常用的材料有銅、鋁、低碳鋼、不銹鋼、鉻鎳合金鋼、鈦、蒙乃爾合金等。為了減少螺栓載荷和保證結(jié)構(gòu)緊湊,除了金屬平墊盡量采用窄寬度外,各種具有線接觸特征的環(huán)墊結(jié)構(gòu)則是其優(yōu)選的形式。 金屬聚四氟乙烯墊片的截面形狀有平形、波形、齒形、八角形、透鏡形等等。  ①平形金屬聚四氟乙烯墊片。平形金屬聚四氟乙烯墊片使用時(shí)分寬聚四氟乙烯墊片和窄聚四氟乙烯墊片兩種。寬聚四氟乙烯墊片因預(yù)緊力要求大,易引起螺栓和法蘭變形,壓力超過10MPa時(shí)在光滑面的法蘭上很少使用。窄聚四氟乙烯墊片容易預(yù)緊,可在壓力6.3~10MPa的管道上使用。  ②波形金屬聚四氟乙烯墊片。波形金屬聚四氟乙烯墊片的金屬板厚度一般為0.25~0.8mm。聚四氟乙烯墊片厚度一般為波長的40%~50%。適宜于光滑密封面的管道上使用。  ③齒形金屬墊。齒頂距約15mm,齒頂、齒根角均為90°。其密封性能比平形密封墊好,壓緊力也比平形墊小。螺旋聚四氟乙烯墊片。


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