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聚四氟乙烯其突出的優(yōu)點(diǎn)是耐溫等級(jí)高達(dá)250℃,在此溫度下長(zhǎng)期使用其機(jī)械強(qiáng)度和電性能不受影響,同時(shí)低溫性能優(yōu)異,此電線能在低溫60℃下長(zhǎng)期的使用。其次由于聚四氟乙烯頻率范圍寬度大,常用做同軸電纜的絕緣;還有熱電偶線絕緣和H級(jí)F級(jí)電機(jī)引出線等。對(duì)于電線電纜的制造商來(lái)說(shuō),選擇適宜的聚四氟乙烯樹(shù)脂對(duì)提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量都是至關(guān)重要的。一般來(lái)說(shuō),易于吸收助擠劑的樹(shù)脂,熟化時(shí)間短;壓縮比寬的樹(shù)脂,可適合各種結(jié)構(gòu)的電線;此外,聚四氟乙烯絕緣樹(shù)脂必須滿(mǎn)足成品電線電纜絕緣性能的各種考核要求,例如電壓試驗(yàn),老化試驗(yàn)等一系列的例行試驗(yàn)。 1.2助推劑 聚四氟乙烯助推擠顧名思義是為了減小推壓時(shí)的粘制力,它應(yīng)選用易擴(kuò)散、易被樹(shù)脂潤(rùn)濕吸收,且推壓成形后易于揮發(fā)、不留殘跡的石油產(chǎn)品。其揮發(fā)溫度應(yīng)低于燒結(jié)溫度。助推劑的加入量應(yīng)視實(shí)際使用情況、成型條件而定,一般為15%~25%重量分。一般選用汽油、石油醚、石蠟油聚等。 1.3著色劑 聚四氟乙烯有關(guān)著色用原料的要求,應(yīng)在聚四氟乙烯燒結(jié)溫度及電線電纜的高允許工作溫度下,具有良好的耐熱穩(wěn)定性,不分解,不褪色,;不嚴(yán)重的影響絕緣的各項(xiàng)性能,特別是對(duì)電線絕緣的影響要;且應(yīng)具有著色性好,色澤鮮艷,在聚四氟乙烯粉中分散性好,遷移性小,不污染模具的特點(diǎn)。通常用著色劑及其用量見(jiàn)表。PTFE細(xì)粉末必須保持粉末狀,以便加入擠壓輔助劑后仍能澆注。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)盡量避免劇烈震動(dòng)以防止粉末結(jié)塊。存放時(shí)溫度應(yīng)控制在25℃或更低。好放置在10℃~20℃的干燥處,此時(shí)不易結(jié)塊;即使已結(jié)塊,也能恢復(fù)到粉末狀態(tài)。因此,使保管和處理大為簡(jiǎn)化。當(dāng)溫差大時(shí),避免在濕度大的條件下存以免水蒸氣凝結(jié)。工序 聚四氟乙烯2.1工序一:過(guò)篩與計(jì)量 聚四氟乙烯供膏狀擠用的分散聚四氟乙烯樹(shù)脂在剪切壓力下容易引起纖維化,因此應(yīng)避免使用一切造成纖維化的器具。同時(shí)由于氟塑料靜電引塵力強(qiáng),注意防止灰塵侵入。 聚四氟乙烯在搬動(dòng)料庫(kù)中的聚四氟乙烯樹(shù)脂粉時(shí)應(yīng)輕拿輕放,避免劇烈的振動(dòng),以防止粉末結(jié)塊。對(duì)于聚四氟乙烯樹(shù)脂粉應(yīng)隨用隨取。把聚四氟乙烯樹(shù)脂粉倒入篩料機(jī)中(篩子目數(shù) 12 )篩料,篩后的料直接篩入直徑 400 mm ,高 445 mm 的 混料筒中。對(duì)于未過(guò)篩的粗塊,應(yīng)裝入清潔密閉透明的塑料袋中,待裝滿(mǎn)1/3后。扎好口輕輕的震動(dòng),使粗塊碎成粉末,然后再過(guò)篩。在篩料過(guò)程中應(yīng)注意不要把粉料弄臟,以免后制成的產(chǎn)品夾有污斑,使電特性降低。 待料篩滿(mǎn)混料筒的2/3后停止篩料,把混料筒放在電子稱(chēng)上稱(chēng)量。 2.2工序二:混合 聚四氟乙烯 按工藝要求加入助推劑,如果有顏色的要求則加入著色劑。然后加蓋密封,蓋子要蓋嚴(yán)防止擠壓輔助劑揮發(fā)。把混料桶放在混料機(jī)上混料,一般混料時(shí)間為 20min ,混料機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min .混料機(jī)的轉(zhuǎn)速不要太高,否則會(huì)造成物料附于筒壁內(nèi)部。以混合均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)。 2.3工序三:熟化 聚四氟乙烯 為使助擠劑更充分的彌散到粉末顆粒的表面,必須將混合料在室溫下(23℃或稍高)美國(guó)的軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-W-22759中大部分電線都用此類(lèi)電線。下密封靜置5~15小時(shí),保證助劑充分浸潤(rùn)物料,加工時(shí)有利于樹(shù)脂的均勻化。 2.4工序四:預(yù)壓 聚四氟乙烯預(yù)壓的目的是除去伴入擠壓輔助劑后的粉末中的空氣,并把糊狀樹(shù)脂壓制成與電線推壓機(jī)料筒相應(yīng)的毛坯,直徑比料筒約小1~2mm.預(yù)壓時(shí)將混合料加預(yù)壓型腔內(nèi),加壓至其體積為初始體積的1/3。壓力為1.0~3.0Mpa,實(shí)際證明預(yù)成型壓強(qiáng)過(guò)大或過(guò)小,會(huì)造成絕緣外徑不符合工藝的要求。壓力表上的壓強(qiáng)隨坯料徑向尺寸的增大而增大。
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